Homogener, dunkelgrauer Oxidschichtaufbau
Titan-Anodisierung Typ-II
Dunkelanodisierung
für optimierte Oberflächeneigenschaften
Die Anodisierung Typ-II (Dunkelanodisierung) ist das optimale Verfahren, um die biomechanischen Eigenschaften von medizinischen Implantaten aus Titan erheblich zu verbessern.
Produktvorteile, die überzeugen
Mit der Titan-Anodisierung Typ-II (Verfahren nach AMS 2488) erhalten Implantate eine deutlich dickere und widerstandsfähigere Oxidschicht in einer homogenen, dunkelgrauen Oberflächenoptik. Dunkelanodisierte Typ-II Oberflächen verringern die Neigung zum Kaltverschweißen zwischen Titankomponenten erheblich. Dadurch kann beispielsweise ein Implantat nach erfolgreicher Frakturheilung wesentlich leichter entfernt werden.
Optische Vorteile:
Technische Vorteile:
Physiologische Vorteile:
* Teilanodisiert
Farbcodierung durch Recolor-Technik
Mit dem patentierten Recolor-Verfahren können zuvor dunkelanodisierte Artikel zusätzlich farblich codiert werden. Die Möglichkeiten der Designs sind nahezu unendlich, so können zum Beispiel Logos, Maßangaben, Tiefenmarkierungen, Chargennummern, QR/Barcodes usw. auf das Titanprodukt aufgebracht werden.
Zusätzliche Vorteile Recolor-Technik:
Durch den Einsatz dieser Technik können die Vorteile der Typ-II- und der Typ-III Anodisierung in einem innovativen Verfahren miteinander kombiniert werden. Technisch kritische Implantatbereiche werden mit der Typ-II Anodisierung versehen, damit die gewünschten positiven Effekte erzielt werden (bspw. Gewindebereiche). Weniger kritische Bereiche können für Identifikations- oder Gestaltungszwecke mit mehreren Farben nach Kundenwunsch versehen werden, wodurch die Usability für den Anwender deutlich erhöht wird. Bei Typ-II Oberflächen muss dadurch nicht mehr auf eine partielle Farbkennzeichnung verzichtet werden! Die Usability des Implantatsystems kann noch weiter optimiert werden, indem das dazugehörige Instrumentarium in der passenden Farbe mit ART-tech markiert wird.
Herstellungsverfahren – Qualität von Anfang an
In dem angewendeten Verfahren wird die Titanoberfläche zunächst gereinigt und in weiteren Prozessbädern optimal auf den Oxidschichtaufbau vorbereitet. Erst im Anschluss wird in einem komplexen, elektrolytischen Verfahren die widerstandsfähige, dunkelgraue Typ-II Oberfläche erzeugt. Diese dünne Schicht von unter 2µm ist maßgeblich für die optimierten technischen Eigenschaften der Titankomponenten verantwortlich. Mit dem patentierten Recolor-Verfahren kann das dunkelanodisierte Titanprodukt auf Wunsch zusätzlich farblich codiert werden. Durch hohe Prozesssicherheit und -qualität ist die exakte Wiederholbarkeit für gleichbleibende Ergebnisse auch bei unterschiedlichen Produktionschargen stets gewährleistet.
Qualität – ISO-zertifiziert & made in Germany
In der Entwicklung von Innovationen und der Produktion qualitativer Technologien zählt Baden-Württemberg seit vielen Jahren international zu den Spitzenreitern. Der Landkreis Tuttlingen wird hierbei als das Weltzentrum der Medizintechnik bezeichnet. Dieser Tradition sehen auch wir uns verpflichtet. Aus diesem Grund befindet sich genau hier unser Firmenstandort, an dem wir nachhaltig und zuverlässig unsere hochwertigen Produkte entwickeln und produzieren. Im Bereich der Prozess- und Qualitätssicherung sind wir nach EN ISO 13485 und ISO 9001 zertifiziert.
Broschüren und Downloads
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